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刻度盘厂家普及刻度盘知识

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刻度盘厂家普及刻度盘知识

发布日期:2018-05-02 作者:泰兴市金丰精密机械厂 点击:

这是因为表针有一个误差,比如说1个刻度,如果你用了几乎全满,比如100个刻度,那么你的相对误差是1%,但如果你只用了10个刻度,那么你测量的误差就是10%。这两者可谓是天壤之别。

不管我们选用什么量程,最后表针在最右面所对应的总是满量程对应的数值。因此5V的电压档就应该读取0-5的刻度,50V电压档读取0-50刻度,250V读取0-250刻度。

其他还有一些原因则跟电表测量原理有关。

1 r=u/i, r是表盘的显示值,是i的负一次正比,而i的值在表盘上是均匀的,所以r值不均匀

2 r1=(i-r2)/u, 同理,r1与i一次正比,所以均匀,

就是看显示值与实测值i的关系

刻度盘上的线条,以前的方法是用蚀刻,现在很多都是直接印刷,因为印刷污染小、不限定材料,成本低,效率高。

您若真想复古可以考虑如下工艺:

电镀乳白铬;

印刷(把要蚀刻的线条、数字等文字保留,其它部位全部覆盖),烘干;

蚀刻(三氯化铁蚀刻液);

清洗

退膜

清洗、烘干

喷清漆保护

一般来说,批量产品加工粗、精车应该分为两道工序,尽量避免粗精车使用一把车刀。如果单件加工可以采取粗精车一道工序加工完成。如果你对刻度盘不熟悉,粗车时可以采用不退刀、不停机直接退出,进下一刀时就会快很多,也不容易进错刻度。也可以用粉笔在刻度盘上做记号,相对来说进刀就容易得多。精车余量一般留1MM左右,分三次精车完成,第一刀进0.5,测量准确后第二刀进0.3,测量你进刀尺寸是否和实际车出的尺寸吻合,第三刀进0.2直接到尺寸。前面两刀也可以不退刀直接退出,第三刀为了避免精车表面产生划痕,应退刀。

刻度盘现在已经越来越多的运用在我们生活中了,尤其是车床上运用的刻度盘是最广泛的,一般来说,加工生产批量的精、粗车都分为两道工序,所以我们在车床上操作时应该尽量在精、粗车的工序上使用两把车刀。

  如果我们是单件来加工车床的话,可以在操作过程中的精粗车使用一把车刀,还可以作用一道工序来完成,如果你对刻度盘不熟悉的话,当粗车工序时完全可以不退刀、不停机的方法来直接退出,从而进下一刀时就快很多,而且刻度还不容易进错。

还可以用粉笔在刻度盘上做个记号,这样的话我们再进刀就会很容易了,如果是精车的工序其余量一般会在1毫米左右,而且是分三次进刀才能把精车完成,第一次进刀是为了量出第二次的尺寸,也是为了避免第三刀对精车的划伤。

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